Page 88 - 捷運技術 第55期

統計技術與數據分析應用於捷運工程材料品質精進之案例與成效 | 夏道明等

取樣試驗結果做為依據，惟實務上發 水量差異高達 32~36 公斤。如前述，
現，許多拌和機操作手常不理會品管 混凝土強度主要決定於水灰比 / 水膠
人員之試驗結果，僅依自己的操作經 比之大小，以水灰比 0.5 為例，若增
驗、習慣及拌和機電流表數值之大小 加 32~36 公斤的拌和用水量，勢須額
進行控制。以本案為例，兩位操作手 外補充 64~72 公斤的水泥等膠結材，
之細粒料表面含水率設定習慣便有明 方能維持同樣的水灰比 / 水膠比及強
顯差異。組長較為保守，其設定均以 度。此外、經現場訪談結果，該組員
10 % 為原則，組員則習慣設定為 6 尚有自動計量後以手動方式補水之不
% 左右（詳圖 5、圖 6），兩者設定 良習慣，故本案兩位拌和機操作手生
值差異約 4 %。一般混凝土配比，細 產之混凝土品質穩定性與強度之差異
粒料用量約為每立方公尺 800~900 公 即肇因於此，印證本局要求預拌廠加
斤，4 % 之細粒料表面含水率差異將 強拌和用水量管控之重要性。
造成每立方公尺混凝土之實際拌和用

圖 5. 拌和機組長之混凝土生產報表範例

圖 6. 拌和機組員之混凝土生產報表範例

捷運技術 第55期, 2020 80