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統計技術與數據分析應用於捷運工程材料品質精進之案例與成效 | 夏道明等
圖 4. 不同拌和機操作手生產供料之混凝土試體抗壓強度比較
上述案例之組長與組員每日輪流 粒料進料及儲存時均含有表面水（或
值班生產，其使用之原料、設備及製 稱游離水），故混凝土生產時之拌和
程皆一致，何以產生如此巨大差異？ 用水量需將配比設計之用水量扣除粒
經調閱混凝土試體強度統計報表與相 料之表面含水量，方能符合原配比設
對應之計量拌和設備電腦報表進行交 計之拌和用水量及水灰比 / 水膠比。
叉比對，顯示其關鍵在於兩人對於細 此外，由於細粒料之粒徑小，比表面
粒料（砂）表面含水率之數值設定有 積遠大於粗粒料，故細粒料之表面含
明顯差異，導致拌和用水量之差異所 水量遠高於粗粒料，因此實務上，拌
致。 和機操作手進行計量拌和時通常僅調
混凝土係由粗、細粒料、水泥、 整細粒料表面含水率之設定，再由計
飛灰、水淬高爐爐碴粉等膠結材、 量拌和設備之電腦自動計算應扣除多
水及化學摻劑等原料依據配合設計 少公斤之拌和用水，此舉即為一般俗
之比例計量、拌和而成。配比設計時 稱之「加砂減水」動作。
粗、細粒料之重量均以面乾內飽和 依預拌廠品管規定，有關細粒料
（SSD）狀態計算，惟實務上粗、細 表面含水率之設定，應由品管人員之
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