Page 202 - 捷運技術 第39期
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196 顏啟仁 葉根成 張培義 全台首創浮動式道床軌道示範段施工紀實
垂向支承墊因承受很大的荷重,需有足夠強度,且安裝時其接觸面可能不平坦,因
此在接觸面加上一層3mm厚的合成混合橡膠,其Durometer硬度為90-95,中間再以凱夫勒
(Kevlar)纖維(芳香族聚醯胺纖維)加以強化,或者以硫化的薄橡膠包覆鋼片加以強化。這些
經凱夫勒纖維或鋼片強化,又無延展性的硬合成混合橡膠,具有以下若干優點:(1)可避免
橡膠直接與混凝土接解面引起的磨損,(2)支承墊不因接觸面不平坦或粗糙接觸面引起的損
壞而影響功能,(3)支承墊勁度不會因道版上沿線的混凝土表面情況不同而發生變化。
側向支承墊及縱向束制支承墊全部由橡膠彈性材製成,未使用鋼片強化,但避免橡膠
直接與粗糙面接觸,在側牆上襯以鋼板,再視需要於鋼板與支承墊間插入高密度聚合乙烯
(HDPE)墊片,以吸收施工誤差。安裝時側向支承墊應置入預鑄道版預留之10mm凹槽內,
以便將之托住。縱向束制支承墊的安裝與固定也採用同樣的方法。表3列出初步構想中之
支承墊的種類、勁度與幾何尺寸供參考,這些幾何尺寸到細部設計階段有再做調整。
表3 初步構想中之支承墊的種類、勁度、幾何尺寸與形式
支承墊/墊片 靜態勁度 動態對靜態勁度比 L長度/R半俓 寬度 厚度
kN/mm --- mm mm mm
垂 向 6.2 1.4 R:270 --- 75
側 向 3.9 1.4 L:320 125 65
縱 向 2 1.4 L:300 150 50
縱 向 2 1.4 L:300 150 75
縱 向 2 1.4 L:300 150 100
縱向束制 1.3 1.4 L:125 100 60
天然橡膠支承墊之使用年限與營運後更換的頻率息息相關,相信是建造及營運單位相當
關切的一個課題,欲了解支承墊之使用年限,可以從天然橡膠之抗疲勞性,處於呆載重下的
潛變性,對環境因素的抵抗力等因素,加以分析,再輔以其他系統目前使用狀況來推估。
a. 抗疲勞性
天然橡膠支承墊具有能承受高負載循環 (loading cycles) 的特性,同時能維持結構完整
性,特別是在低應變等級時。由馬來西亞橡膠製造研究協會 (The Malaysian Rubber Producers'
Research Association) 所出版之「天然橡膠的工程設計」(Engineering Design with Natural
Rubber)所提供之研究數據,可查得橡膠之應變與負載循環之關係,再根據可承受之負載循
環,推算使用年限。依照建議的天然橡膠垂向支承墊厚度7.5cm,最大壓縮量7mm,可得最
大支承墊的應變為9%,從圖1查得支承墊可承受108.5負載循環(3.1×108),若假設每日行車
從早上六點到凌晨一點止,每方向每小時有15班列車,一部列車有六個車廂,以W5荷載來
計算,即支承墊承受最大應變,據此垂向支承墊的疲勞營運年限約為123年,大於一百年。
b. 抗潛變性
天然橡膠支承墊的設計要求每十年最大潛變速率1.5%,假設FST構件與軌道的安裝相隔
約一個月,垂向支承墊的厚度為75mm,則100年預期的下垂量估計約為3.4mm。此下垂量在
營運重新鋪軌保養時,可以更換稍厚的鋼軌墊片或將鐵墊片置於基鈑下(若需重新校正)的
方式獲得補償。此做法正常只應用於FST軌道的漸變段,因為沿線一致性的下垂不會影響到
行車。