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172 魏道佳 顏啟仁 臺北捷運軌道工程導電軌系統材料選用與測試
6. 完整導電軌系統的設計應該允許在運轉期間其具有可調整性,其調整範圍,垂直部份朝上
15mm、朝下20mm、水平部份允許前後各15mm。
7. 廠商可參考契約圖說及下列各原則依據現場實際需求發展安裝圖說,以完成至少包括錨
定、伸縮接頭、絕緣接頭、端部、絕緣支撐、搭接、電纜接頭等組件之完整導電軌系統安
裝圖:
(1) 主線特殊軌區的上下軌間之導電軌佈設須為非橋接。
(2) 除了進出機廠之轉換區外,機廠內的導電軌將儘量佈設為橋接。
(3) 車站月台區導電軌須佈設於候車旅客月台的另一側。
(4) 導電軌的佈設應儘量與維修步道不同側。
(5) 導電軌的佈設須終止於人行、車行平交道前至少1.5m處。
(6) 導電軌的佈設應儘量與轉轍器不同側或終止於轉轍器前1m處。
(7) 電力區分段點應規設於離月台中心線約100m至110m之位置。
(三) 製品
既然提供電聯車動力來源的供電方式決定採用導電軌集電系統,最重要的選用原則亦為
規範所明訂採用最具安全性的「下觸式」導電軌型式。導電軌材質則亦須配套採用鋁製
斷面結合抗磨不 鋼導電面而成之複合軌,以減輕支撐此下觸式導電軌所需的承載力矩。
導電軌的材質係以高導電性之鋁與不 鋼採分子結合或焊接方式結合成一體。分子式結
合乃係1979年德國Alusingen公司研發出鋁合金體與薄不鏽鋼材質以分子式(Molecular)結合之
製程。分子式結合採用鋁擠型方式,將兩條不 鋼片與鋁合金胚一起送進合金鋼製之擠製模
具中產生接觸,在接觸過程中由於高壓及高溫,所以鋁合金與不 鋼發生分子擴散現象,鋁
與鐵分子互換位置,而在鋁合金與不 鋼接觸面形成金屬化合物(五氧化二鋁),不鏽鋼材
料除了鋼材之外另增加約16-18%的鉻、少量碳、鎂、矽、硫、磷等元素,該公司以此種方
式製造,依其實驗結果,鉻含量
與抗腐蝕性及界面電阻有密切關
係。此型導電軌軌條的製造如圖1
所示,圖左為鋁錠導入擠型機、
圖右為擠壓成型(共同擠型)之
製品。
另一焊接方式結合為1988年
英國 Brecknell, Willis公司發展出 圖1 鋁與不 鋼之結合為分子式結合
兩材質以焊接(Welding Joint)方 (圖片由Railtech&Alusingen公司提供)
式結合。採用長15.1公尺擠壓成
形之鋁合金(Type 6063-T6,Al
97.5%) 軌條材料,將兩片成對
”J “型不鏽鋼鋼材(長15.075公
尺)以夾具將不鏽鋼片預先緊扣在
鋁合金上之欲緊縮部位,然後再
以金屬惰性氣體(Metal Inert Gas
圖2 鋁與不 鋼之結合為焊接方式 (圖片由BW公司提供)