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捷運技術半年刊 第39期 97年8月 137

圖5 鋁熱焊接特殊軌區現場照片 圖6 鋁熱焊接 原理說明[6]

(四) 電阻火花焊接作業程序
1. 電阻火花焊接場之設置：

(1) 焊接場：
． 安全性：焊接場地規劃設置需考量提供適當遮蔽設施、運輸動線、通風系統，抽風設
備。施作場所附近應配置滅火器，以利緊急需要。

． 焊接機：含動力單元及焊接焊頭機。
． 預備焊接之鋼軌應以附有滾輪工作檯作業，且滾輪器材配置應以配合焊接工作達最佳

化為原則。(如圖13、18)
(2) 工班組成：
． 施作勞工工班(團隊)將施以安全入門課程與訓練，各受雇勞工將配給個人保護裝備，含

安全帽，防熱手套，反光背心，安全靴，護目鏡，面罩(用於鋼軌焊接與研磨)。
． 人力要求：電阻火花焊接機具(FBWM)之操作人員應具相關操作訓練，且經依程序取得
焊接資格。

． 焊接工資格測試：所有電阻火花焊接機(FBWM)操作者應通過認證測試，包含完成兩組獨

立焊接試體以進行含線形檢核、緩慢彎曲測試、超音波檢測、磁粉檢測 (參考表9~10 )。
(3) 準備工作(圖7~11)
． 製作焊接計畫表:紀錄焊接日期，軌條編號，焊口編號，鋼軌形式，焊接結果以備查。

(表11)
． 鋼軌焊接處的處理:應包括清除各鋼軌末端約400mm長之保護外層。若有凸出記號皆應

清除，最後400mm之軌腹亦可利用鐵刷與手控電動研磨機加以清除，呈現金屬光澤表
面以增加導電性。

2. 焊接程序
(1) 焊接前應以具刻槽的1m直邊鋼尺與錐形規做焊接後之線形檢查。焊接之程序應由電阻
火花焊接機全自動控制，如圖12~14。
(2) 記錄焊接參數：含鋼軌扣夾移動量、預熱時間、加壓力、比率與距離、通電率、
電流。