Page 291 - 捷運工程叢書 精進版 － 9 捷運軌道工程實務

第六章 道碴道床軌道施工

6.5.2.11 鋁熱焊接

長焊鋼軌舖設後的鋼軌連接係透過鋁熱焊接以將兩長焊軌連成連續長焊接鋼軌，兩鋼軌
銜接的焊口位置應在兩枕木中央處，由經資格測試取得焊工資格的領班帶領作業工班執行。

焊工將在現場焊接位置確認完成調整皆對每一口鋁熱焊接的處理程序與確認內容說明如下：
一、鋁熱焊劑種類：由鋼軌銜接布設類別決定焊劑種類，區分如下：
( 一 ) 普通鋼軌－普通鋼軌：採普通焊劑

( 二 ) 普通鋼軌－耐磨鋼軌：採耐磨焊劑
( 三 ) 耐磨鋼軌－耐磨鋼軌：採耐磨焊劑

二、鋼軌端部處理：兩鋼軌端部斷面及側面拋光處理。
三、鋼軌焊接預留間隙：25±1mm。
四、 鋼軌筆直度與平整性：以 1m 鋼直尺由焊口中心向鋼軌兩側檢核踏面與頭部側邊，隙縫

以厚薄規量測值需≦ 0.5mm。
五、預拱高度：以 1m 鋼直尺由焊口中心向鋼軌縱向以厚薄規量得 1.5 － 2.0mm 間隙。
六、 砂模組裝：砂模組裝應在焊口正中央，並以砂膏將兩砂模間、砂模與軌腹及軌足週邊間

隙填補密封，以免預熱溫度無法保持影響熔接效果及漏漿，再以鋼製套模將兩砂模與底
模固定。
七、焊接熱源：即鋼瓶裝填之瓦斯與氧氣，同時透過壓力錶確認兩者混合輸出之壓力值。

八、 預熱時間：確定安裝的噴槍固定架可使噴槍沿著鋼軌中心，噴口位於砂模正上方，以將
砂模及焊口內兩鋼軌端部預熱，預熱時間視情況而定，一般約為 4.5 至 5 分鐘。

九、點火熔接：以噴槍點火點燃坩鍋，坩鍋內之引信即引燃焊劑熔接。
十、 焊口剪裁：撤模後於焊口仍呈紅熱狀態下，以油壓剪裁機自焊口兩側向焊口中心移動以
切除焊口上部及兩側之熔碴。

十一、 焊道研磨：焊口冷卻後（即恢復至鋼軌原色），以磨軌機研磨鋼軌，筆直度與平整性
均需＜ 0.25mm。

前述程序完成後，除非是普通軌與耐磨軌或耐磨軌與耐磨軌之焊接，否則即進行後續之
非破壞性檢測與檢查焊口是否含有異常之雜質及裂紋。若是普通軌與耐磨軌或耐磨軌與耐磨
軌之焊接，則在前述焊接程序完成後非破壞性檢測前，需進行後熱處理。所謂後熱處理即是
於焊口側邊架設噴槍支架，點燃並經調整後，將噴槍口置於距焊口上方約 5cm 處進行約 100

秒之熱處理，以使焊口前後鋼軌上部之硬度均勻，俾利鋼軌運行。
焊工對現場欲進行鋼軌焊接的焊口完成上述第 1 － 5 項調整作業後，通知相關人員會驗

確認符合要求，再進行第 6 － 10 項作業。砂模組裝與噴槍固定後可隨即進行預熱，俟焊劑
熱熔反應熔入砂模，於 4 分鐘後，卸除鋼製套模後，以油壓焊道剪裁機將焊道熔渣剪除，殘
餘較軌面高約 5mm 的熔渣，則由鋼軌研磨機研磨處理。整個焊接作業過程除作業工班外，

會驗人員亦需全程監督，焊工將就作業區段、行軌別、焊口編碼、天候溫度、軌溫、焊劑廠
牌併同前述第 1、2、3、4、5、8、9、10 項量測結果紀載於紀錄表中，並由會驗人員簽認。

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