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捷運技術半年刊 第39期 97年8月 145

表10 鋼軌焊接 硬度緩慢彎曲、巨觀金相 檢驗項目表
勃式表面硬度 緩慢彎曲檢測 巨觀金相檢測

檢 測 頭部 ※
位 置 全部 ※ ※ ※

加壓至鋼軌斷裂或變 1. 應無裂縫或未完全焊接滲
焊接鋼軌頂部中央 形達60mm時，其荷重- 透。
處量測值應等於鄰
接受標準 變形圖:最小可接受荷 2. 內部缺陷區域如氣孔和夾
近鋼軌硬度加減20 重值為1,150KN，最小 渣總面積≧10mm2，且缺
Brinell硬度值
可接受變位為20mm。 陷直徑≧2mm。

判定原則(文件) 實驗室檢測報告 實驗室檢測報告 實驗室檢測報告

使用儀器/器材 勃式硬度試驗機 液壓機+測試模具電腦 經校準鋼尺，放大鏡

資格：每口，
檢測 火花焊 例行性；1/每200口 僅資格測試 僅資格測試
頻率
( % ) 鋁熱焊 資格：每口， 資格：每口， 資格：每口，
例行性：1/100 例行性：1/100 例行性：1/100
會
產生紀錄/ ※ ※ ※
驗
資 ※ ※

電阻火 格
花焊接
檢 例 ※
測 行
時 資
機 ※ ※ ※
鋁熱劑 格
焊接 例

行 ※ ※ ※

(四) 工班認證品質：焊接工班作業品質，決定鋼軌焊接之成敗，故焊接工班應依規範要求，
完成相關認證程序，認證考核項目可參考(表 9 ~ 10.)。

1. 熱劑焊接劑製造商原廠技師應在現場，且應對前25次之鋁熱焊接與以認證。
2. 每一熱劑焊接工班為保持焊接品質良好與穩定，應依規定每完成100個焊接後，製作2
個焊接試體，辦理例行性之熱劑焊接檢驗測試，檢驗項目詳(表9 ~10.)。
(五) 現場施作品質管制:各種焊接皆應建立規劃與管控機制如(表11 ~12 )，落實記載管理，以

利追溯查考，若發生未依正常程序之情事，應登錄記載於相關文件中，並追蹤要求改
進；另於熱劑焊接每次作業時，皆須填具鋼軌鋁熱焊接抽查紀錄表(表13) 各級品管人員
應逐項查對並確認作業條件符合規範要求，並配合圖說妥善規劃作業順序，分批查驗焊
接後鋼軌研磨情形(表14)，以利作業紀錄管制與焊接品質穩定。